APET片材之生產(chǎn)PVC片材需要注意的幾個方面知識

1、表面粗糙無光澤。三輥工作面粗糙或有黏料。應(yīng)清理、打磨三輥工作面，使其表面達(dá)到光滑要求。壓光機輥溫偏低，應(yīng)適當(dāng)提高三輥溫度。模唇表面不光滑，應(yīng)清理模唇。過濾網(wǎng)破裂，應(yīng)更換新的過濾網(wǎng)。
2、PVC片材表面有橫紋。物料混合不均勻，造成擠出量波動。應(yīng)換用混合均勻物料，調(diào)整擠出機工藝參數(shù)，使物料塑化良好，擠出量均勻。機筒溫度產(chǎn)生較大波動。應(yīng)檢查、調(diào)整機筒溫控系統(tǒng)，保證溫度控制精度。
3、PVC片材縱向厚度偏差大。機筒溫度控制不穩(wěn)定，使熔體流速不穩(wěn)。應(yīng)調(diào)整機筒溫度，使其穩(wěn)定。螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致擠出量不穩(wěn)。應(yīng)調(diào)整擠出機工藝參數(shù)，使擠出穩(wěn)定。三輥壓光機中的輥筒轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，應(yīng)調(diào)整三輥壓光機轉(zhuǎn)速。
4、橫向厚度不均勻。成型模具設(shè)計不合理，橫截面料流不均勻，應(yīng)修改模具使口模出料均勻。模唇間隙調(diào)整不合理，間隙不均勻。應(yīng)使中間間隙略小于兩側(cè)間隙。三輥壓光機的三輥間隙偏差較大，應(yīng)使三輥間的間隙均勻。
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