在PVC片材生產(chǎn)中，一般會(huì)碰到PVC片材上出現(xiàn)晶點(diǎn)或者氣泡問題，為了避免這一情況，采用6輥壓延技術(shù)，使得減少晶點(diǎn)或氣泡，給您最好的品質(zhì)保證。

 (1)混料工藝方面

    可適當(dāng)延長混合時(shí)間和提高混料溫度, 使各種助劑更加均勻化, 并且混料速度要在高速和低速間切換;共混料的熟化時(shí)間相應(yīng)要延長, 應(yīng)放置24 h 再使用。經(jīng)過混料工藝調(diào)整, 明洋實(shí)業(yè)生產(chǎn)的PVC片材的晶點(diǎn)數(shù)明顯減少, 能滿足質(zhì)量要求。

 (2)設(shè)備和擠出工藝方面

    可以從增大螺桿剪切力、提高熔融區(qū)機(jī)筒的設(shè)定溫度、增大機(jī)頭壓力等方面來提高物料的塑化性能。

 (3)加工配方方面

    對(duì)于特定的PVC片材， 一般有其通用的加工配方和助劑品種。助劑的品種、生產(chǎn)廠家、性能參數(shù)以及在配方中的配比都會(huì)對(duì)物料的塑化性能產(chǎn)生較大的影響, 因此, 應(yīng)該針對(duì)具體的加工設(shè)備、原材料及助劑確定相應(yīng)的配方。